Первый шаг — закрепить инструментальную доску на верстаке и использовать такие инструменты, как прижимные пластины. Нет необходимости использовать адсорбцию, потому что адсорбционный эффект плоскости инструментальной доски может быть плохим.

Второй этап – подготовка инструмента. Инструментальный материал, который часто используется в инструментальной доске, представляет собой цементированный карбид. Инструмент из цементированного карбида далее делится на цельный карбид для хвостовика и карбид с покрытием для лезвия. Первые дороже, вторые выгоднее. В настоящее время приложения разных предприятий различны.

Третий шаг - установить параметры обработки в программном обеспечении. Как правило, скорость шпинделя обрабатывающей инструментальной доски составляет от 10000 до 20000 об/мин, подача — от 8000 до 10000 мм/мин, а величина резания — от 0 до 15 мм.

Четвертый шаг: установите начало координат, установите панель инструментов и запустите кнопку выполнения программы.

Пятый шаг, поскольку прочность инструментальной доски относительно хрупкая при подаче, попробуйте использовать нож для подачи по дуге окружности. Если используется прямолинейная подача, пластину инструмента легко сломать.

Шестой этап – обработка от пыли при обработке. Чрезвычайно крошечная пыль, образующаяся на инструментальной доске во время обработки, оказывает влияние на окружающую среду. В это время должно быть активировано вакуумное устройство.

Седьмой шаг – проверка товара. Для обрабатываемой заготовки каждый блок выполняет трехкоординатное или фотографическое измерение продукта в соответствии с различными потребностями.